Салаватский
Катализаторный
Завод
Природный газ, добытый на месторождениях, содержит в виде примесей твердые частицы, конденсат тяжелых углеводородов, пары воды, а в ряде случаев сероводород и углекислый газ. Для подготовки газа к транспорту и защите оборудования от коррозии применяются адсорбенты Салаватского катализаторного завода.
Добытое из скважин на нефтяных, газовых и газоконденсатных месторождениях сырье представляет собой многофазную многокомпонентную смесь. Нефтяной, природный газ и газовый конденсат, добытые из скважин, насыщены влагой и могут содержать значительное количество кислых газов (СО2, H2S) и сераорганических соединений и других примесей, приводящих к образованию гидратов и коррозии оборудования. Один из надежных способов устранения данных проблем является адсорбционный метод подготовки газов.
Адсорбенты Салаватского катализаторного завода позволяют эффективно решать следующие задачи:
- Осушка природного и попутного нефтяного газов;
- Осушка и отбензинивание природного газа на установках подготовки газа к транспорту по магистральным трубопроводам;
- Осушка природного и попутного нефтяного газов с одновременной очисткой от углекислого газа;
- Осушка и очистка природного газа от углекислого газа, сероводорода и других компонентов;
- Осушка и очистка газового конденсата от углекислого газа, сероводорода и других компонентов;
- Очистка природного и попутного нефтяного газов от серосодержащих веществ;
- Очистка природного газа от ртути.
Сорбенты Салаватского катализаторного завода отличаются высокой активностью по удалению нежелательных компонентов и высокой механической прочностью.
Смотреть продукцию
Подробнее о подготовке газов
Адсорбция широко применяется в процессах подготовки сырья для нефтехимических и газоперерабатывающих производств.
Адсорбенты Салаватского катализаторного завода эффективны для осушки и очистки сред, склонных к разложению и полимеризации: пирогаз, ЭЭФ, ППФ и другие. Применение сорбентов на основе оксида алюминия и модифицированных молекулярных сит производства Салаватского катализаторного завода позволяют получать товарные продукты высокого качества в процессах демеркаптанизации жидких смесей углеводородов, ШФЛУ, СУГ и других.
Адсорбционный метод обработки позволяет решать следующие задачи:
- Осушка насыщенных углеводородных потоков;
- Осушка ненасыщенных углеводородных потоков;
- Осушка газов изомеризации и каталитического риформинга (ВСГ, СО2, азот);
- Осушка продуктов пиролиза (пирогаз, ППФ, ББФ, ЭЭФ);
- Осушка газа каталитического крекинга;
- Очистка ненасыщенных углеводородных потоков от полярных соединений;
- Очистка ненасыщенных углеводородных потоков от серосодержащих соединений (H2S, COS, RSH);
- Очистка ненасыщенных углеводородных потоков от кислородосодержащих и серосодержащих соединений;
- Осушка и очистка жидких углеводородов.
Подробнее о нефтехимии и газопереработке
Каталитический крекинг - один из важнейших процессов, обеспечивающих глубокую переработку высококипящих нефтяных фракций.
Данный процесс обеспечивает превращение тяжёлых углеводородов в более лёгкие ценные фракции: жирный газ, бензин, легкий газойль.
Выпускаемые катализаторы предназначены для использования на установках крекинга технологии TCC и FCC.
Катализаторы каталитического крекинга по технологии TCC
Многолетний опыт эксплуатации катализаторов серии Ц-600 на промышленных установках крекинга показал, что выход светлых нефтепродуктов в зависимости от используемого сырья достигает 65-75% масс. Сферическая форма катализатора и неабразивная поверхность позволяет снизить износ системы пневмотранспорта и других узлов установки по сравнению с черенковыми катализаторами (нет необходимости бронирования). В то же время катализатор имеет высокую прочность – суточный расход катализатора в зависимости от сырья и условий проведения процесса составляет 0,8-1,6 кг/т сырья.
Катализатор представляет собой уникальную по составу алюмосиликатную матрицу с активным компонентом – цеолитом структуры фожазита. Алюмосиликатная матрица имеет определенную пористую структуру и каталитическую активность, благодаря чему превращение сырья происходит во всем объеме гранулы, а сжигание кокса в ходе регенерации протекает быстро и эффективно.
Катализаторы каталитического крекинга по технологии FCC
C 2014 года СкатЗ начал активную работу по разработке собственного микросферического катализатора крекинга с привлечением европейских партнеров и технологий. Наличие многолетнего промышленного опыта производства и работы с основными компонентами катализатора (цеолит Y в различных формах, цеолиты типа пентасил, операции с редкоземельными элементами, связующие компоненты) и сильного научно-производственного задела, позволило разработать современную технологию получения катализаторов FCC в сжатые сроки и максимально задействовать существующую инфраструктуру предприятия. Разработанные катализаторы полностью соответствуют всем требованиям потенциальных потребителей по выходу светлых фракций, гранулометрическому составу, прочности и другим показателям. В созданной линейке предлагаются различные марки катализаторов, ориентированные в первую очередь на конкретное сырье заказчика и требования к качеству и количеству получаемой продукции.
Выбор типа катализатора производится на основе поставленных целей по выходу бензина/легкого газойля/суммы светлых нефтепродуктов и октановому числу, бензиновой фракции, состава перерабатываемого сырья, а также особенностей работы установки каталитического крекинга.
Смотреть продукцию
Подробнее о нефтепереработке
Во всех отраслях промышленности применяется сжатый воздух. При компримировании воздуха увеличивается относительная влажность сжатого потока, что приводит к выпадению капель воды. Попадание капельной влаги в технологическое оборудование может привести к нарушению режима работы и повреждению оборудования.
В современных воздухоразделительных установках, работающих в криогенной промышленности по циклам высокого и среднего давлений, для комплексной очистки перерабатываемого воздуха от паров воды, двуокиси углерода, ацетилена, и других углеводородов с успехом применяются синтетические цеолиты NaX-БСО производства Салаватского катализаторного завода.
Сорбенты для воздухоподготовки производства Салаватского катализаторного завода позволяют успешно решать следующие задачи:
- Осушка компрессорного воздуха;
- Осушка и очистка воздуха от двуокиси углерода перед разделением на азот и кислород;
- Разделение воздуха на кислород и азотс переменным давлением или систем вакуумной короткоцикловой адсорбции;
- Осушка сжатого воздуха в тормозных пневмосистемах крупно- и среднетоннажного транспорта;
- Осушка воздуха в стеклопакетах для предотвращения запотевания стекол;
- Для удаления серы из пищевой углекислоты с высокой степенью чистоты;
- Осушка воздуха в помещениях.
Подробнее о подготовке воздуха
